Taglio laser e piegatura: qualità che nasce dai numeri
Il Taglio laser è un processo di separazione termica che concentra l’energia su un punto fino a fondere o vaporizzare il materiale, garantendo profili puliti e fedeli al disegno. In EmmeBi System questa precisione si traduce in produttività grazie alla TruLaser 3030 fiber da 6000 W, formato 3000 x 1500 mm, con capacità fino a 25 mm su acciaio e inox e 16 mm su alluminio. Evitando lavorazioni meccaniche invasive, si riducono usura e deformazioni, con bordi netti pronti per le fasi successive.
Alla fase termica succede la piegatura a freddo, dove una pressa piegatrice da 4 metri e 250 tonnellate modella la lamiera fino alla forma desiderata nel pieno rispetto delle tolleranze. Dopo il Taglio laser la piegatura completa il ciclo, consentendo la realizzazione di pezzi complessi senza compromessi su qualità, tempi e costi. EmmeBi System coordina ogni passaggio con attenzione ai materiali, così da ottenere risultati ripetibili dal prototipo alla serie.
Finiture e lavorazioni complementari per pezzi pronti all’uso
Il Taglio laser prefora con esattezza, rendendo filettatura e svasatura precise e coassiali alle geometrie del pezzo. La cura non si ferma qui: la sbavatura al 100% tutela operatori e utenti finali, con metodi manuali, meccanici e di burattatura in base a dimensione e spessore. L’obiettivo è consegnare componenti immediatamente assemblabili, privi di spigoli vivi e difetti superficiali, in linea con le specifiche del progetto.
Sulle superfici ottenute con Taglio laser e piegatura, EmmeBi System propone finiture funzionali ed estetiche: brillantatura per riflessi omogenei, micropallinatura per ridurre imperfezioni e aumentare la resistenza, satinatura per un opaco uniforme, lucidatura meccanica per abbassare la rugosità. La combinazione di competenza sui materiali e attrezzature dedicate permette di rispettare tempi certi e specifiche di settore, offrendo componenti finiti che coniugano precisione, sicurezza e valore estetico.